Rady a tipy

  • Čo by ste mali vedieť o laminátovej parkete

    • Laminátové parkety+

      Laminátové parkety je názov všeobecne používaný pre označenie laminovaných podlahových dielcov, ktoré vďaka svojmu systému spájania je možné položiť na pevnú, rovnú a suchú podlahovú vrstvu plávajúcim spôsobom, t.j. bez pevného prichytenia (prilepenia) o podkladovú vrstvu. Patria v súčasnosti k najobľúbenejším typom podlahových materiálov. Boli vyvinuté v roku 1989 vo Švédsku odkiaľ sa ich výroba a predaj rozšírili do celého sveta.

    • Trieda oderuvzdornosti, piktogramy+

      Laminátové parkety sú podľa svojho použitia vyrábané tak, aby pri predpokladanej a určeniu typickej  intenzite zaťaženia dokázali udržať svoju životnosť min. 15 rokov. Označenie tried oderuvzdornosti a piktogram určenia použitia nájdete priamo na obale parkety.

       

      Základné rozdelenie podľa určenia a použitia:

      - bytové priestory

      trieda oderuvzdornosti: AC3/23

      - nebytové priestory s miernym zaťažením: malé kancelária, hotelové izby, konferenčné miestnosti

      trieda oderuvzdornosti: AC3/31

      - nebytové priestory so stredným zaťažením: väčšie kancelárie, butiky, čakárne, chodby v bytoch

      trieda oderuvzdornosti: AC4/32

      - nebytové priestory s intenzívnym zaťažením: nákupné centrá, školy, jedálne, priestory s  priamym vstupom z exteriéru

      trieda oderuvzdornosti: AC5/33

      - priemyselné priestory

       

    • Zloženie laminátových parkiet+

      Až 92% celkového materiálu použitého na výrobu laminátových parkiet je drevo. Skôr sú to drevné vlákna, ktorých zlisovaním a spojením vzniká základná nosná doska parkety, prípadne základ dekoračnej fólie a protiťahovej vrstvy. Zostávajúcich 8 % tvoria melamínové živice tvoriace vrchnú kryciu a spodnú vyrovnávaciu vrstvu a taktiež impregnačné vosky a lepidlá. Keďže drevo je základným materiálom pri ich výrobe, tak aj ich vlastnosti sú veľmi podobné neupravenému drevu. Vďaka systému spracovania dreva je ale pri laminátových parketách dosiahnuté zlepšenie niektorých vlastností dreva to najmä jeho pevnosť, odolnosť voči tlaku či zmiernenie reakcie na vlhkosť a teplotu.

    • Povrchy laminátových parkiet+

      Vrchná melamínová vrstva laminátovej parkety – Overlay je nielen vrstvou, ktorá svojou hrúbkou a vlastnosťami zabezpečuje vysokú odolnosť voči oderu a dlhú životnosť parkety, ale zlepšuje estetické vlastnosti podlahy. Pri laminátových parketách sa stretnete s použitím jednoduchých a cenovo nenáročných povrchov až po povrchy so špeciálnymi hlbokým a graficky náročnými reliéfmi. Keďže estetické vlastnosti sú minimálne rovnako dôležité ako oderuvzdornosť a životnosť parkety, venujte im pri výbere rovnako dôležitú pozornosť.

       

      Príklady najčastejšie vyrábaných povrchov:

      Prírodný povrch:

      Povrch super mat:

      Rustikálny povrch:

      Imitácia povrchu kameňa a dlažby

      Synchro štruktúra

      Hlboká synchro štruktúra

       

    • Antibakteriálny povrch parkiet+

      Baktérie, tie maličké voľným okom neviditeľné organizmy, ktoré sa s nami snažia prežiť čo najdlhšie ako sa len dá. Pomáhajú ale rovnako aj spôsobujú mnohé problémy, ochorenia a alergie. Práve na podlahe, s ktorou sme v dennodennom kontakte, by sme ich nikto radi nemali. Práve laminátové parkety majú antibakteriálnu povrchovú úpravu, ktorá zamedzuje udržaniu sa a množeniu bakterií. Vďaka laminovanému povrchu, ktorý sa jednoducho a dobre čistí a je odolný voči bežným čistiacim a dezinfekčným prostriedkom sa dá podlaha udržiavať v zdravotne nezávadnom stave.

    • V-drážka+

      V drážka je estetickým doplnkom, ktorý na zloženej podlahe vytvára optický efekt robustnej masívnej podlahy a verne tak imituje vzhľad podlahy z masívneho dreva. Pri ponuke parkiet sa môžete stretnúť s prevedením 2V a 4V, toto označenie znamená v prípade 2V priznanú drážku na dvoch dlhších stranách parketa a pri 4V aj na dvoch krátkych stranách. Okrem estetického vzhľadu má V-drážka aj dôležitý praktický význam v tom, že pri takýchto podlahách sa prakticky nevyskytujú výškové rozdiely medzi jednotlivými lamelami čo má následne veľmi pozitívne ovplyvňuje aj životnosť parkiet. V ponuke výrobcov parkiet sa V drážka objavuje v rôznych tvarových prevedeniach a veľkostiach. Jej povrch je buď laminovaný alebo lakovaný. V oboch prípadoch je zabezpečená ochrana drážky pred vlhkosťou a vďaka tvaru aj možnosť usadzovania sa nečistôt a prachu. Čistenie a údržba týchto parkiet je veľmi jednoduchá vďaka originálnym čistiacim prostriedkom.

    • Krokový hluk, akustický hluk a jeho zníženie+

      Pri používaní parketovej podlahy / chôdzou a dopadom tvrdých predmetov vzniká v podlahe akustické vlnenie – zvuk, ktorý sa šíri do okolitých priestorov a konštrukcií. Zvuk ktorý sa šíri do priestoru, v ktorom je podlaha položená sa nazýva krokový hluk, zvuk, ktorý sa šíri do podkladových konštrukcií a následne do priestorov v nižších podlažiach sa nazýva akustický hluk. Schopnosť materiálov redukovať – pohlcovať jeden a druhý typ hluku sa nazýva nepriezvučnosť. Udáva sa v dB aj jeho hodnoty výrobcovia uvádzajú či už priamo na príbalových letákoch výrobkov, alebo v technických listoch k nim. Čím je jeho hodnota vyššia, tým je pre užívateľa podlaha ,,tichšia,,.

    • Typy spojov+

      Jednotlivé podlahové dielce parketových podláh sa vzájomne do seba spájajú rôznymi typmi spojov. Historicky najstarším a dnes už iba zriedka používaným je typ spoja pero a drážka.

      Tento typ spoja si pri použití vyžaduje ešte dodatočné spojenie takto zložených parketových dielcov lepidlom, alebo mechanickými spojovacími prostriedkami (klince, skrutky).

      Najčastejším dnes používaným spojom dvoch dielcov parketovej podlahy je použitie klikového spoja. Prakticky všetci výrobcovia plávajúcich podláh dnes tento typ spoja používajú na dlhej strane parkety. Pre zákazníka je použitie parkiet s takýmto druhom spoja výhodné najmä z dôvodu jednoduchej a rýchlej montáže, vysokej pevnosti a presnosti spoja.

       

      To v čom sa ale dnes výrazne odlišujú lacnejšie varianty parketových podláh od tých drahších a kvalitnejších je systém spoja parketových dielcov na krátkej strane. Práve tento spoj je najkritickejším miestom každej parketovej podlahy kde najčastejšie vznikajú nepresnosti, škáry, výškové rozdiely a následné poškodenie podlahy. Najpokrokovejšími riešeniami sú dnes patentované systémy, ktoré sa pri sa pri plávajúcich podlahách označujú MEGALOC, 1clic2go, 5G alebo ich funkčné obdoby. Pre zákazníka je práve spôsob ako bude jeho podlaha spojená v krátkom spoji veľmi dôležitým parametrom, ktorý výrazne ovplyvní budúcu životnosť parketovej podlahy a umožní v prípade potreby jednoduchú výmenu parketového dielca. Preto doporučujeme, aby ste sa pri výbere podlahy zaujímali a nechali si vysvetliť a odprezentovať ako je ponúkaná parketa riešená na spájanie v krátkom spoji parketových dielcov (lamiel).

      Systém 1clic2go a 5G

      Systém MEGALOC

       

  • Čo by ste mali vedieť o drevených parketách

    • Farebná nejednotnosť+

      Každá časť parketovej podlahy je vyrobená z inej časti kmeňa stromu, prípadne z iného kmeňa stromu. Vďaka tomu nenájdete na takejto podlahe žiadnu lamelu, ktorá by bola rovnaká. To nedokáže žiadna technológia, niekto to ale nemusí brať ako pozitívum.

    • Farba dreva sa časom mení+

      Keďže prírodné drevo reaguje na svetlo tým, že časom mení svoju farbu (svetlejšie skôr stmavne, tmavšie bude blednúť) tak aj Vaša nová parketa nemusí vyzerať presne tak ako vzorka, na základe ktorej ste si vybrali – na čo Vás určite každý lepší predajcu pri predaji upozorní. Určite však o ½ roka, alebo rok nebude vyzerať rovnako ako v čase keď Vám ju namontujú. Doporučujeme veľmi prezieravo vyberať parkety práve do miestností s priamym dopadom slnečného svetla, prípadne kde toto svetlo intenzívne dopadá iba na časť podlahy. Tu môže dôjsť k lokálnej zmene farby, ktorá na celkovej ploche parkiet môže pôsobiť neesteticky. Pozor na koberce a plochy, ktoré sú trvalo zatienené. Po presunutí nábytku, alebo zmene veľkosti koberca je potrebné rátať s farebnými rozdielmi. Časom (1- 2 roky) sa tieto rozdiely zjednotia s okolitou plochou, ale chce to trpezlivosť.

    • Drevo pracuje – mení svoje rozmery+

      Prírodné drevo je schopné prijímať z okolitého vzduchu vlhkosť a túto následne do prostredia aj uvoľňovať. Určite veľmi pozitívny a nášmu zdraviu prospešný jav. Ako daň za túto službu sa na podlahe najmä pri extrémnych podmienkach (dlhodobá vlhkosť vzduchu menšia ako 40%, alebo väčšia ako 70%) budú vyskytovať malé alebo väčšie trhliny a dokonca môže dôjsť až k trvalej deformácii. Kto teda od dreva chce, aby mu slúžilo čo najkvalitnejšie a najdlhšie musí sa tiež prispôsobiť a zabezpečiť mu na to adekvátne vlhkostné a teplotné podmienky.

    • Drevo je možné mnohokrát zrenovovať a tak opäť oživiť jeho vzhľad+

      Určite je to pravda ale pozor, pokiaľ plánujete v budúcnosti absolvovať tento proces nechajte si Vašu drevenú podlahu pevne nalepiť o podkladovú vrstvu. Pri plávajúcom systéme pokládky môže byť prípadné brúsenie komplikované, alebo môže dokonca podlahu znehodnotiť (najmä v spojoch a lamiel a pri viacvrstvých podlahovinách). Dôležité je aj uvedomiť si finančnú a časovú náročnosť takejto operácie.

    • Drevo má svoju prirodzenú tvrdosť+

      Tá je pre každé drevo iná a nie je pre všetky priestory z hľadiska ich využívania dostatočná. Preto sa pred kúpou parkiet informujte aj na tento fakt a nechajte si poradiť výber toho najvhodnejšieho dreva podľa intenzity budúceho zaťaženia. Vo viacerých prípadoch je možné upraviť drevo aj jeho tvrdosť povrchovou úpravou, alebo inou technologickou úpravou. Otázka je ale kde je potom hranica medzi prírodou a umelo vytvoreným produktom. Kto chce prírodné drevo na podlahe mal by si ho vybrať so všetkými jeho pozitívnymi vlastnosťami, ale rovnako aj slabinami. Sú zákazníci, ktorí si ho vážia a chcú a nevadí im prípadný škrabanec, trhlinka, farebnosť – veď to je práve dôkaz toho, že na podlahe majú skutočnú prírodu.

  • Čo by ste mali vedieť pred pokladaním parkiet

    • Pokladanie parkiet plávajúcim spôsobom+

      Výhodou takéhoto pokladania je veľmi rýchla montáž a okamžitá použiteľnosť podlahy (nie je potrebné čakať na vyschnutie a vytvrdnutie lepidla). Keďže sa pri nej nepožívajú žiadne lepidlá, je to systém veľmi ekologický a finančne nenáročný. Nie je však vhodný pre všetky kombinácie povrchov podkladov a podlahovín. Najmä pri pokladaní drevených podlahovín na podlahové vykurovanie je použitie plávajúceho spôsobu pokládky otázny (celoplošným prilepením vhodným lepidlom sa zmenší tepelný odpor podlahy) a pri požiadavke na možnosť následného brúsenia a renovácie parkiet je tento spôsob pokládky nevhodný.

    • Požiadavky na podkladovú vrstvu pred pokládkou parkiet plávajúcim spôsobom+

      Podklad, na ktorý sa takto budú klásť parkety musí byť dostatočne

      - rovný tj. nerovnosti podlahy musia byť menšie ako 3 mm na 2 bm podlahy

      - suchý tj. celková zbytková vlhkosť podkladu nesmie byť vyššia ako 2% (pri podlahovom vykurovaní 1,8%), alebo pri anhydridových podkladoch 0,5%

      - pevný – keďže samotne podlahové dielce majú hrúbku od 7 mm do 15 mm, nedokážu samé preniesť zaťaženie, ktoré na ne pri používaní môže pôsobiť musí byť samotný podklad dostatočne pevný, aby nedochádzalo k prehýbaniu podlahy a tým k jej poškodeniu.

      - nedrolivý – pokiaľ by sa podklad už pred pokládkou drolil (rozpadal) bude dochádzať pri používaní podlahy k jeho ďalšiemu droleniu, čím sa môžu poškodiť zvukoizolačné podložky a drobný prach môže postupom času začať prenikať aj do priestoru nad podlahou.

    • Dilatačné medzery+

      Keďže nielen drevená, ale aj laminátová parketa zložená až z 92 % z drevnej hmoty reaguje podobne ako drevo na zmeny vlhkosti a teploty. Optimálne podmienky na zabezpečenie dlhodobej životnosti parkety sú rovnaké ako podmienky, ktoré by sme mali v obytných priestoroch udržiavať aj zo zdravotných dôvodov sú relatívna vlhkosť vzduchu 60% – 70 % a teplota 19°C - 22°C. Pokiaľ je vlhkosť v miestnosti vyššia parketa zväčšuje svoj rozmer (napúča) a v opačnom príade sa zasa zmenšuje (zosychá). Práve preto, aby nedošlo k poškodeniu a zničeniu podlahy je potrebné parkete umožniť reagovať na zmeny teploty vlhkosti a to tak, že sa pri pokládke vynechá priestor medzi parketou a stenou v šírke cca 10 -12 mm – vynechá sa dilatačná medzera. Vytvoriť takúto dilatačnú medzeru je dôležité taktiež pri pokládke parkiet do miestností, ktorých podlahová plocha je väčšia ako 64 m2 (s tým, že maximálny rozmer každej zo strán miestnosti nesmie byť väčší ako 8 m), rovnako je potrebné dilatovať parkety v mieste prechodov z jednotlivých miestností.

    • Orientácia pokládky parkiet v miestnosti podľa rozloženia okien a dverí+

      Pred montážou parkiet do jednotlivých miestnosti je potrebné zvážiť a na základe rozmiestnenia okien, dvier a zariaďovacích predmetov správne vybrať smer, v ktorom sa parkety budú ukladať. Výber smeru položenia parkiet ovplyvňuje nielen celkovú spotrebu parkiet (štandardne sa ako nadmiera počíta cca 4% podlahovej plochy, ale v prípade členitých miestností a pokladania do uhlopriečky sa táto nadmiera môže dostať až na 10%), ale jej správnym zvolením môžete opticky zmeniť rozmerové parametre priestoru a tak aj prípadne kompenzovať jeho proporčnú nedokonalosť. Pokiaľ to, ale podmienky a tvar priestoru umožňujú doporučuje sa pokladať parkety pozdĺžne smerom k dominantnému zdroju svetla a hlavnému vstupu do miestnosti.

    • Vyrovnanie podkladu – nivelizácia+

      Okrem vlhkosti a teploty je aj rovinnosť podkladu parameter, ktorý významnou mierou ovplyvňuje úžitkové vlastnosti podlahy a jej životnosť. Pokiaľ ma podlaha, na ktorú sa budú parkety pokladať nerovnosti väčšie ako 3 mm na 2 bm je potrebné túto, podlahu vyrovnať – nivelizovať. Je viacero spôsobov ako je to možné urobiť, spomeniem aspoň najčastejšie z nich:

      - vybrúsenie podkladu, alebo zosekanie - používa sa v prípade výrazných lokálnych nerovností podlahy, ktoré vystupujú nad podlahu, alebo pri odstraňovaní zvyškov lepidiel a starej podlahoviny

      - nivelizácia suchými procesmi – pri nej sa na vyrovnanie podkladu používajú rôzne vyrovnávacie materiály a nivelizačné podložky bez použitia lepidiel a vody. Výhodou takéhoto procesu je, že po vyrovnaní nie je potrebné čakať na vytvrdnutie a vyschnutie podkladu.

      - nivelizácia samonivelizačnými hmotami - je to proces, ktorým je možné dosiahnuť najlepšie vyrovnanie podlahy a zároveň aj spevniť podklad. Pokiaľ to finančné možnosti a časový harmonogram dovoľuje snažíme sa práve tento spôsob doporučovať ako najvhodnejší.

      Nakoľko je problematika vyrovnávania a spevňovania podkladu veľmi obsiahla téma a jej správna voľba je priamo závislá od konkrétnych podmienok, doporučujeme pre výberom vhodnej podlahy oboznámiť predajcu, alebo dodávateľa s čo najpresnejším opisom priestorov a podkladu aj s jeho zjavnými problémami. On Vám navrhne viacero spôsobov možných riešení. Pokiaľ sa budete rozhodovať a voliť ten správny, tak si je potrebné uvedomiť, že najlacnejšie riešenie určite nebude to najlepšie. Problematiku rovnosti podkladu nedoporučujeme podceniť, nakoľko investície do m2 nivelizácie a vyrovnania počítané v eurách môžu zachrániť parkety a dielo za desiatky až stovky eur.

  • Pokladanie parkiet na podlahové vykurovanie

    • Podlahové vykurovanie+

      Stále častejšie používaným spôsob vykurovania interiérov je vykurovanie priestorov podlahovým vykurovaním. Parkety ako materiál vyrábaný z dreva (aj laminátové parkety v sebe obsahujú až 92 % dreva) reagujú na zmeny teploty tak, že menia svoj rozmer (napúčajú a zosýchajú). Výrobcovia, ktorí vyrábajú parkety priamo pri jednotlivých výrobkoch uvádzajú ich vhodnosť na použitie pri podlahovom vykurovaní a v takom prípade aj špecifikáciu druhu podlahového vykurovania, na ktoré je parkety možné pokladať. Výber vhodných parkiet a riešenie pokladania parkiet doporučujeme prenechať na odborníkov. Preto, aby ste sa aj vy vedeli pri komunikácii s nimi orientovať v tejto oblasti je dôležité vedieť pár základných informácií.

      - Tepelný odpor parkiet, alebo tepelná vodivosť. Sú to parametre, ktoré sú pri výbere vhodných parkiet rozhodujúce. Samozrejme netreba zabúdať, že do tepelného odporu je potrebné pri plávajúcich podlahách zarátať aj tepelné odpory podložiek a pri celoplošne lepených parketách aj lepidlo. Tepelný odpor všetkých vrstiev materiálov nad betónom, ktorý by ste nemali presiahnuť pri teplovodnom podlahovom vykurovaní je 0,15 m2K/W.

      - Maximálna povrchová teplota parkety. Aby sa zabránilo deformovaniu a zničeniu parkety vysokým teplom je potrebné zabezpečiť, aby pri vykurovaní podlahy nepresiahla povrchová teplota parkety nikdy: pri laminátových parketách 29°C a pri drevených parketách 25 °C

      - Pokladanie parkiet na elektrické podlahové vykurovanie. Samotní výrobcovia nedoporučujú pokladať parkety na elektrické podlahové vykurovanie, najmä v tom prípade pokiaľ nie je zabezpečené rovnomerné prehrievanie položených parkiet (pri teplovodnom vykurovaní to zabezpečuje vrstva betónu, ktorá je nad trubkami a vďaka nej je teplo z vykurovacích trubiek rovnomerne rozvedené do celého povrchu podlahy a parkety následne toto rovnomerne rozložené teplo prevedú na svoj povrch). V prípade, že chcete použiť elektrické podlahové vykurovanie doporučujeme, aby v prípade vykurovania odporovým drôtom bol tento zaliaty betónom, alebo boli použité elektrické vykurovacie fólie. V každom prípad by celkový tepelný výkon podlahového vykurovania nemal presiahnuť 80W/m2 a zároveň nesmie povrchová teplota parkiet presiahnuť hore uvedené teploty.

      - Pokladanie drevených parkiet na podlahové vykurovanie. Pri takejto kombinácii jednoznačne doporučujeme, aby boli parkety pri pokladaní celoplošne nalepené o podklad. Tým sa zabezpečí nielen zníženie tepelného odporu podlahy ale aj zníži riziko jej pracovania (menenia rozmerov).

      - Pokladanie parkiet na podlahové vykurovanie plávajúcim spôsobom. V takomto prípade musí byť pod parketami použitá parozábranná pe fólia s min. hrúbkou 0,02 mm a špeciálna podložka na podlahové vykurovanie, ktorá zabezpečí pri svojom nízkom tepelnom odpore rovnomerné rozloženie a prechod tepla do parkety. Určite si pri nákupe pozrite či podložka, ktorá vám bola doporučená má výrobcom udávaný parameter tepelného odporu, prípadne má tieto údaje v certifikáte výrobku a je na takéto použitie vhodná. Riešenie alternatívnymi materiálmi, ako je kartón, textilné podložky a ďalšie necertifikované výrobky môžu spôsobiť to, že budete vykurovať ,,teplý prameň,, pod svojim domom, alebo podložky nedokážu znížiť krokový a akustický hluk. Vždy si teda žiadajte podložku, ktorá ma preukázateľne certifikované vlastnosti a dokáže pri minimálnom tepelnom odpore maximálne eliminovať krokový a akustický hluk. Každý predajca by vám tieto parametre pre svoj ponúkaný tovar mal prezentovať.

      - Teplota podlahy po pokládke. Teplota povrchu parkety pred pokládkou a následne trvalo po pokládke nesmie byť nižšia ako 15 °C / pred pokládkou to dosiahneme 48 hodinovou klimatizáciou parkiet v priestore kde budú parkety následne položené a ktorý je už na takúto teplotu vyhriaty a po pokládke túto minimálnu teplotu udržiavame temperovaním priestoru.

      V prípade iného druhu podlahového vykurovania, alebo iných špecifických požiadaviek na parkety je potrebné tieto oznámiť predajcovi skôr ako začnete s výberom parkiet.

    • Skladba podlahy+

      1 - plávajúca podlaha so zvukoizolačnou podložkou, alebo celoplošne lepené parkety
      2 - cementový, alebo anhydridový poter
      3 - parozábranná fólia
      4 - vykurovacie trubky
      5 - tepelná izolácia
      6 - podkladová konštrukcia

    • Protokol o nábehu podlahového vykurovania+

      Pred tým ako sa na podlahu, v ktorej je zabudované podlahové vykurovanie začnú pokladať parkety a to či už celoplošne nalepené, alebo pokladané plávajúcim spôsobom, musí byť zabezpečené, že podlaha je suchá (viď parametre uvádzané v časti o vlhkosti podlahy) a stabilná. Stabilita podlahy sa docieli nielen správnou aplikáciu a zhutnením betónu, ale aj jej tepelným zaťažením. Z toho dôvodu je pred pokladaním parkiet urobiť tzv. tepelný nábeh podlahového vykurovania.

       

      Jeho priebeh vyzerá nasledovne.

       

      0-21 deň odležanie nového vyrovnávacieho poteru                              
      21-26 deň začneme zvyšovať teplotu vykurovacej vody z 15 °C denne o 5 °C až do dosiahnutia max. vykurovacieho výkonu 45 °C                             
      26-33 deň vykurujeme tak, aby sa udržala konštantná teplota vykurovacej vody 45 °C bez prerušenia
      33-37 deň začneme teplotu vykurovacej vody postupne znižovať denne o 5 °C až sa na 37 deň dosiahne teplota 25 °C
      37-44 deň podlahové vykurovanie odstavíme                             
      44-49 deň vykurujeme pri teplote vykurovacej vody 45 °C                             
      49-51 deň znižujeme teplotu vykurovacej vody na 25 °C

  • Čo by ste mali vedieť o vinylových podlahách

    • Prečo si vybrať vinylovú podlahu+

      Nárast požiadaviek zákazníkov na vlastnosti podlahových krytín núti výrobcov vylepšovať a inovovať svoje výrobky a vyvíjať výrobky vyrábané s použitím nových materiálov. Tak ako v 80 rokoch expandoval nárast spotreby drevených veľkoplošných podlahovín, tak v 90 rokoch nastal prudký a do dnešného dňa sa stále zvyšujúci trend používania laminovaných podlahových materiálov. Drevené podlahy spočiatku začali z interiérov vytláčať veľkoplošné PVC materiály a následne aj koberce. Bolo to prenesenie kúsku prírody priamo do obytného priestoru človeka s jej prirodzeným vzhľadom, vôňou a dotykovým komfortom. Časom sa ale začali prejavovať aj ich slabé stránky a to bola nízka tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu / čo sa samozrejme dá eliminovať častejšou renováciou /, farebná nestálosť, vysoký tepelný odpor / negatívne vnímaný najmä pri použití s podlahovým vykurovaním /, rozmerová nestálosť / napúčanie a zosychanie pri zmenách teploty a vlhkosti / a určite aj vyššia obstarávacia cena. Na scénu teda prišli laminované podlahy / skôr ich dnes poznáme pod ich ,,zľudoveným,, názvom lamináty. Aj oni obsahujú viac ako 90% drevenej hmoty. Táto je ale špeciálne upravená tak, že je drevo rozvláknené až na základné stavebné časti drevnej hmoty – drevné vlákna. Tieto sú následne opäť zlisované pod vysokým tlakom a s prídavkom voskov, lepidiel a iných prísad sa z nich vyrobia tzv. aglomerované dosky, ktoré sa pre výrobu laminovaných podláh nazývajú HDF. Na dosku sa následne nanesie dekoračný povrch a celé sa to zalaminuje melamínovou živicou s pridaním korundového prášku. Všetko pri vysokom tlaku a teplote. Jednoducho a skrátene popísaný zložitý proces, ktorého výsledkom je dnes veľmi populárny výrobok – laminátová podlaha. Dizajnéri mu prepožičiavajú jedinečný vzhľad a výrobcovia výborné úžitkové vlastnosti akými sú tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu, nízky tepelný odpor a jednoduchá a rýchla inštaláciu. To všetko za priaznivú cenu. Aj preto k aktuálnemu obdobiu celosvetovo vzrástla ročná spotreba laminovaných podláh k hranici blížiacej sa 1 miliarde m2 / z nich sa cca ½ vyrobí práve v Európe /. Jediné čo je pri aktuálnych možnostiach a dostupnosti materiálov možné tejto podlahe vytknúť je to, že nie je vode odolná - vplyv vody ju dokáže znehodnotiť a jej povrch je predsa len tvrdý a nie tak komfortný na chodenie / dotyk / ako po prírodnom prírodné drevo.

      Ani tu výrobcovia nezaspali a tlak spotrebiteľov ich prinútil vyvinúť podlahovinu, ktorá aj tieto dva aktuálne hendikepy eliminuje. Vznikla teda aktuálna podoba vinylovej podlahy v povrchovou úpravou polyuretánovou vrstvou prakticky identickou ako ju poznáme s povrchovej úpravy dreva. Tak ako sa od drevenej podlahy vývoj posunul k laminovanej, tak sa posunulo pôvodné PVC k aktuálnym typom vinylových podláh.

      Čo teda zákazník kupuje v tomto produkte: Dizajnovo rovnocenný výrobok ako pri laminátovej podlahe, dokonca pri niektorých typoch aj výrobok rovnako tolerujúci nerovnosti podkladu, ako je tomu pri drevených resp. laminovaných podlahách. Výrobok, ktorý je vode odolný a preto je jeho použitie možné aj v priestoroch zaťažovaných vyššou vlhkosťou / kúpeľne, okolie interiérových bazénov, technické miestnosti, ..... /, výrobok s veľmi nízkym tepelným odporom / ideálny pre použitie na podlahové vykurovanie /, stabilný a odolný proti opotrebeniu, ale najmä dotykovo veľmi príjemný, teplý a pocitovo mäkký. Jeho varianty sa môžu celoplošne lepiť alebo pokladať plávajúcim spôsobom, jednoducho a rýchlo. Čo mu je možné vytknúť? Možno jeho vyššiu nákupnú cenu, menší počet dostupných dekorov ako sme zvyknutí pri laminovaných podlahách ale aj to sa postupne mení.

      Výrobcovia samozrejme hľadajú a vyvíjajú nové produkty, veď koho by nepotešila podlaha, ktorá v lete chladí a v zime hreje, podlaha, ktorá svieti alebo zmení svoj vzhľad a farbu podľa priania zákazníka. Áno aj takéto podlahy už existujú, zatiaľ síce iba ako prototypy na výstavách ale budúcnosť sa nemusí zdať až tak vzdialená.

      Na záver iba malé doporučenie, skôr ako sa definitívne rozhodnete aký typ podlahy použijete vo svojom interiéry, vyskúšajte priamo na niektorej z predajní, ktoré umožňujú prejsť sa po vinylovej podlahe, dotknúť sa jej povrchu, alebo oslovte niekoho zo svojich známych, ktorí majú reálne skúsenosti s týmto druhom podlahy a požiadajte ho o jeho skúsenosti a názor. To čo je tu popísané sa dá na vinylovej podlahe skutočne vidieť a najmä pocítiť. To čo vo vyššej cene zaplatíte si budete aj reálne užívať počas celej doby používania tejto podlahy.

    • Vinylové podlahy a ich rozdelenie+

      Do skupiny vinylových podláh spadá veľký objem výrobkov v rôznych prevedeniach od mnohých výrobcov. História výroby vinylových podláh siaha až do roku 1894, kedy sa tesne po objavení a zapatentovaní novej chemickej zlúčeniny – PVC prvý krát objavil výrobok v podobe podlahovej krytiny, používajúci v sebe polyvinylchlorid. Postupným vylepšovaním jeho vlastností, najmä použitím zmäkčovadiel – plastifikátorov sa na trhu objavili podlahoviny podobné tým, ktoré si môžeme ešte pamätať spred 30 -40 rokov, a ktoré sa vtedy ľudovo označovali podlahová guma, gumolín, .... .

      S vývojom tohto produktu prichádzali na trh rôzne prevedenia vinylových podláh. Prvé a najmarkantnejšie bolo rozčlenenie výrobkov na:

      - heterogénne prevedenie / výrobok zložených z viacerých vrstiev rôznych materiálov /

      - homogénne prevedenie / výrobok zložený z viacerých materiálov, ktoré ale nie sú rozdelené do vrstiev čím dosahuje výrobok po celej svojej hrúbke homogénnu – rovnorodú štruktúru /.

      Druhé zásadné je rozdelenie podľa rozmeru. Tu poznáme dve základné skupiny

      - Rolované prevedenie – výrobok je vyrábaný v nekonečných roliach rôznych šírok a a dĺžok a dodávaný v podobe roliek.

      - Kusové prevedenie – výrobok je vyrábaný v rozmeroch podobných parketovým dielcom, alebo keramickým podlahám. Podrobnejšie sa budeme venovať práve kusovému prevedeniu, ktoré v posledných 10 rokoch zaznamenáva obrovský boom spojený s vývojom nových výrobkov a narastajúcim dopytom z trhu.

      Kusové prevedenie vinylových podláh môžeme rozdeliť podľa viacerých kritérií:

       

      a/ dry back prevedenie vinylové dielce určené na celoplošné lepenie o podklad. Najčastejšie v heterogénnom prevedení a v hrúbkach od 2mm – 3 mm. Dielce sa nespájú medzi sebou, ale iba celoplošne lepia o podklad. Výhodou  je najmä vďaka nižšej hrúbke aj nižšia nákupná cena. Nevýhodou je vyššia pracnosť pri pokládke, prísne požiadavky na pevnosť a rovinnosť pokladu , nevyhnutnosť rešpektovať dilatačné škáry v podklade a  pri nesprávnej pokládke , alebo použití nesprávnych lepidiel aj možnosť tvorby škár medzi jednotlivými nalepenými dielcami. Do tejto skupiny sa zaraďujú aj výrobky so samolepnou vrstvou. Ich použitie je však význame obmedzené a preto si na trhu nezískali väčšiu popularitu.

      b/ loose lay jedná sa o podobné prevedenie  ako v predchádzajúcej skupine, kde sa podlahové dielce vzájomne nespájajú, ale ani nelepia o podklad. Výrobok má hrúbku najčastejšie viac ako 5 mm a na podklad sa iba pokladá bez lepenia, fixujú sa iba okrajové zóny. Na našom trhu sa s takýmto prevedení  prakticky nestretnete.  Výhodou je rýchla a jednoduchá montáž, jednoduchá demontáž, prípadne výmena lamely, nevýhodou je vysoká obstarávacia cena a malý výber dekorov.

      c/ klikové prevedenie z hľadiska histórie najmladší, ale z hľadiska nárastu jednoznačne najdynamickejšie sa rozvíjajúci typ. Vyrába sa prevažne v heterogénnom prevedení a jednotlivé lamely sú po svojom obvode opatrené klikovým spojom, ktorý umožňuje rýchle, jednoduché a najmä pevné spojenie jednotlivých podlahových dielcov. Výrobok je univerzálne použiteľný na pokládku plávajúcim spôsobom  = bez spojenia s podkladovou vrstvou ale aj pre celoplošné nalepenie.

      Rozdelenie podľa skladby výrobku

      Práve toto rozdelenie je dnes asi jedným z najdôležitejších kritérií, ktoré by zákazník mal poznať pred tým, ako sa rozhodne o definitívnom nákupe svojej novej vinylovej podlahy.

      Heterogénne vinylové podlahy najmä v prevedení s klikovým spojom sa dnes rozdeľujú do 3 základných skupín:

      - Celovinylové prevedenie – častokrát označované aj názvom LVT / luxury vinyl tiles /, jednotlivé vrstvy a jadro sú tvorené najmä z PVC. Až 70 % celosvetovo vyrábanýchklikových vinylových podláh sa vyrába v takomto prevedení. Podiel sa postupne zmenšuje na úkor ďalších nasledujúcich výrobkov

      - Vinylové podlahy s jadrom z HDF / drevovláknitá doska s vysokým stupňom zhustenia vlákien /cca 10 % podiel sa postupne pomaly zvyšuje. Ich nárast spomaľuje najmä handicap v podobe interakcie podlahy s vodou a vodnými parami – podlaha nie je vode odolná.

      - Vinylové podlahy s jadrom z kompozitného materiálu / najčastejšie zmes plastu a minerálnych plnív – krieda, cement, ... / cca 20 % podiel sa za posledné dva roky zdvojnásobil a očakáva sa jeho masívny nárast najmä z dôvodu tlaku na obmedzenie používania PVC

      Celovinylové prevedenie - LVT

      Toto prevedenia patrí k najčastejšie sa vyskytujúcemu  prevedeniu vinylových podláh / až cca 70 % /. Pri výbere by sa mal zákazník určite informovať na nasledujúce základné parametre a vlastnosti:

      - Celková hrúbka podlahy – hrúbka podlahy a tým aj hrúbka a pevnosť klikového spoja majú zásadný vplyv na životnosťpodlahy, jej pevnosť a schopnosť vysporiadať sa s nerovnosťami podkladu. Čím je podlaha tenšia, tým je klikové spojene menej pevné, podlahové dielce sa môžu po montáži od seba oddeliť a vytvoriť tak škáry. Tenká podlaha okopíruje všetky nerovnosti podkladu a prípadné lokálne výstupky v podklade sa môžu otlačiť cez podlahu a tým môže dôjsť k lokálnemu predratiu. Odporúčame hrúbky min. 4,5 mm  a viac.

      - Hrúbka nášľapnej – úžitkovej vrstvy – tá určuje triedu použitia a zabezpečuje odolnosť podlahy pri opotrebovávaní trením  / chôdzou, posúvaním predmetov, ...... /. Čím hrubšia je táto vrstva, tým ma podlaha v rovnakom priestore dlhšiu odolnosť a tým aj životnosť.  Odporúčame hrúbky 0,4 mm a viac

      - Prítomnosť stabilizačnej sklo textilnej vrstvy. Jej prítomnosť , umiestnenie v správnej výške – musí bez prerušenia frézovaním prechádzať až do klikového spoja a najmä hrúbka a hustota sklených vlákien zabezpečujú správnu rozmerovú stabilitu výrobku. Práve prítomnosť sklených vlákien stabilizuje výrobok pri vplyve zmien teploty a znižuje jeho rozťažnosť pod hranicu 0,25% / normou stanovená max. hodnota /. Všetky certifikované výrobky musia dosahovať max. túto hodnotu. Preverte si to teda u svojho predajcu. Práve objemová rozťažnosť do veľkej miery eliminuje maximálny plošný rozsah, pri ktorom je možné podlahu pokladať bez dilatácie a určuje aj veľkosť dilatačných medzier.

      - Prítomnosť ftalátov a emisné triedy
        Ftaláty – estery kyseliny ftálovej boli najstaršie a najrozšírenejšie používané zmäkčovadlá pri výrobe PVC. Dnes je ich podiel pri výrobe a zmäkčovaní PVC nižšie ako 29%. Väčšina  výrobcov nahradila ich použitie inými druhmi zmäkčovadiel a certifikované výrobky sú prísne kontrolované na emisie týchto látok. Vzhľadom na popularitu tejto témy a rozsah informácií jej  venujem samostatný blok. Každý certifikovaný výrobok musí spĺňať emisnú triedu A resp. E1. Sú výrobcovia, ktorí už dnes výrazne znížili podiel prchavých látok vo svojich výrobkoch a tieto potom označujú emisnou triedou A+. Označovanie každého certifikované výrobku ukladá povinnosť výrobcovi  uviesť okrem iných dôležitých parametrov priamo na obale aj  emisnú triedu a normu,  podľa ktorej je jej hodnota stanovená  a kontrolovaná. Určite doporučujeme, aby sa zákazník s touto témou u svojho predajcu oboznámil, alebo si dôkladne skontroloval obal výrobku a prítomnosť týchto informácií.

      Typická skladba celovinylovej podlahy:

      1 - PU – polyuretánová krycia transparentná vrstva

      2 - vinylová úžitková transparentná vrstva v hrúbke od 0,3 – 0,7 mm – podľa jej hrúbky sú podlahy zaraďované do jednotlivých tried použitia:

        31 - bytové priestory
        32 - intenzívne zaťažované bytové a stredne zaťažované nebytové priestory
        33 - intenzívne zaťažované nebytové priestory
        41 - málo zaťažované priemyselné priestory
        42 - intenzívne zaťažované priemyselné priestory

      3 - dekoračná vrstva

      4 - nosné vrstvy a proti ťahová vrstvaPVC

      5 - vystužovacia vrstva zo sklených vlákien buď v podobe mriežky, alebo netkanej vrstvy sklených vlákien rôznej hustoty

      Vinylové podlahy s jadrom z drevených materiálov – najčastejšie HDF, alebo korok

      Jedná sa o výrobok, pri ktorom je veľká časť PVC materiálu nahradená HDF materiálom  – lisovaná doska s drevných vlákien, alebo korkom. Vinylová vrstva tvorí najčastejšie iba 1-2 mm hrubú vrstvu, ktorá je na HDF jadro nalepená. Výhodou tohto druhu podlahy je vyššia tolerancia k nerovnostiam podkladu, vcelku priaznivá cena, jednoduchá montáž. Veľkou nevýhodou je to, že podlaha nie je vode odolná a pri kombinácii vrstiev drevených a vinylových materiáloch dochádza z dôvodu rozdielnej interakcie s vodou a zmenami teploty k rozdielnej rozpínavosti. Výsledkom toho môže byť po čase oslabenie lepeného spoja a následné odliepanie vrchnej vinylovej vrstvy od spodnej drevenej.

      Na čo by sa mal zákazník pri výbere zamerať:

      Celkové hrúbky výrobku a tepelný odpor. Najmä pri pokládke na podlahu s podlahovým vykurovaním majú tieto podlahy významne vyšší tepelný odpor ako iné vinylové podlahy.
      Certifikáciu výrobku a parametre emisií nielen ftalátov ale aj formaldehydu
      Hrúbku nášľapnej vrstvy a triedu použitia

      Typické zloženie vinylovej podlahy s HDF jadrom

      1 - PU – transparentná polyuretánová krycia vrstva

      2 - vinylová úžitková transparentná vrstva v hrúbke od 0,3 – 0,7 mm – podľa jej hrúbky sú podlahy zaraďované do jednotlivých tried použitia:

        31 - bytové priestory
        32 - intenzívne zaťažované bytové a stredne zaťažované nebytové priestory
        33 - intenzívne zaťažované priemyselné priestory
        41 - málo zaťažované priemyselné priestory
        42 - intenzívne zaťažované priemyselné priestory

      3 - dekoračná vrstva

      4 - nosné vrstvy z PVC

      5 - HDF jadro

      6 - korková akustická protihluková a proti ťahová vrstva

      Vinylové podlahy s jadrom z kompozitného materiálu

      Najmladší ale najdynamickejšie sa vyvíjajúci  výrobok. Obrovský nárast jeho popularity za posledných 5 rokov spôsobil, že jeho podiel stúpol až na  20% celosvetového podielu výroby kusových vinylových dielcov a z tohto nárastu bola až polovica za posledné dva roky. Pri aktuálne vysokom tlaku na znižovanie emisií skleníkových plynov, produkciu enviromentálne nezaťažujúcich výrobkov a snahu o znižovanie objemu produkcie PVC prognózujú odborníci práve tomuto výrobku skvelú budúcnosť. Tento výrobok v sebe skĺbil všetky výhody vinylových, laminátových a drevených podláh. Dosahuje veľmi nízke hodnoty emisií, a preto je väčšina týchto výrobkov vyrábaných v emisných triedach A+, ktoré sú vyrábané bez ftalátov a sú 100% recyklovateľné. Nevýhodu sú zatiaľ vyššie ceny a rizikom môže byť aj krátka doba existencie týchto výrobkov a tým aj absencia dlhodobých overovacích skúšok životnosti. Nárast počtu výrobcov, inovácie a expanzívny nárast ponuky dekorov jasne naznačuje, že tomuto výrobku sa bude v nasledujúcom období venovať mimoriadna pozornosť  a do jeho vývoja bude investované množstvo úsilia a financií.

      K dnešnému obdobiu sa v rámci tejto skupiny vytvorili tri základné typy výrobkov

      - Výrobok pri ktorom je kompozitné jadro vytvorené plastovými impregnačnými zložkami a vysoko zhustenými drevenými vláknami – výrobok nie je 100% vode odolný

      1 - polyuretánová ochranná a úžitková vrstva

      2 - dekoračná vrstva

      3 - jadro z impregnovaných a vysoko zhustených drevených vlákien

      4 - proti ťahová vrstva

      - Výrobok  pri ktorom je kompozitné jadro vytvorené zmesou plastov a minerálnych plnív a povrch je potlačený digitálnou potlačou a finálne opatrený polyuretánovou vrstvou

      1 – viaceré vrstvy ochranného polyuretánového filmu
      2 – digitálna dekoračná vrstva
      3 – základná biela farebná vrstva zabezpečujúca farebnú jednotnosť dekoračných  farieb
      4 – nosné jadro z kompozitného materiálu
      5 – proti ťahová PU vrstva laku

      - Výrobok  pri ktorom je kompozitné jadro vytvorené zmesou plastov, minerálnych plnív a na povrch je nalepená vrstva vinylu podobne ako pri výrobkoch s jadrom z HDF

      1 - Polyuretánová ochranná a nášľapná vrstva
      2 - Dekoračná vrstva  
      3 – Zvukoizolačná vrstva so sklenými vláknami
      4 – kompozitné jadro s minerálnymi plnivami

       

    • PVC, aditíva, ftaláty, zmäkčovadlá, emisie a iné veci, ktoré priamo vo výrobkoch síce nevidíme ale mali by sme ich poznať+

      PVC ako primárne vyrobený produkt je tvrdá , tepelne nestabilná a krehká látka , preto aby získala vlastnosti potrebné pre výrobky , ktoré sa z nej vyrábajú sa k nej pri jej následnom spracovaní pridávajú tzv. aditíva . Aditíva sú látky , ktoré menia , alebo vylepšujú niektoré vlastnosti primárneho PVC . Tými vlastnosťami sú najmä plasticita , farebná stálosť , reakcia na oheň a tepelná stabilita . Asi najznámejším slovom v spojení s vinylovými podlahami sú tzv. ftaláty . Ftaláty / estery kyseliny ftálovej / sú látky , ktoré sa pri výrobe PVC používali a ešte stále používajú na zlepšenie jeho plastických vlastností . Práve v tejto otázke používania ftalátov sa aktuálne v zákazníckej obci vedú rôzne diskusie a vyskytuje sa mnoho mylných informácií . Asi najväčším omylom je to , že si zákazníci automaticky spájajú pojem zmäkčovadlá iba s pojmom ftaláty . Je dobré vedieť , že na zmäkčenie PVC sa okrem ftalátov používajú aj iné chemické zlúčeniny . Ako príklad spomenieme adipáty / estery kyseliny adipovej / , alebo citráty / estery kyseliny citrónovej / . Je preto ľahko pochopiteľné , že výrobcovia , ktorí deklarujú , že ich výrobok neobsahuje ftaláty buď nahradili PVC vo výrobku iným plastom / najčastejšie polypropylénom / , alebo používajú pri spracovaní PVC iné plastifikátory = zmäkčovadlá ako sú ftaláty .

      Z pojmu ftaláty v spojení práve s podlahovinami sa dnes stala akási chyméra, prelud. Je zaujímavé diskutovať so zákazníkmi, ktorí prídu na predajňu a všemožne hľadajú produkt, ktorý neobsahuje, žiadne chemické zlúčeniny, lepidlá, laky a pod. a spýtať sa ich, či rovnako striktne postupujú aj pri výbere iných / objemovo podstatne väčších častí interiérových predmetov, ako sú napr. PVC okná, nábytok, dvere, náterové hmoty, ... . Je až zarážajúce, že práve mnohí z nich vôbec neriešia to do čoho majú denne zabalené jedlo, čím si umývajú zuby, čo si natierajú na tvár, čím sa umývajú, v čom chodia oblečení / myslím tým zloženie materiálov /, čo si obúvajú, do čoho si naberajú jedlo, s čím sa hrajú ich deti .... . Plasty sú skutočne všade okolo nás a žijeme v dobe, ktorú asi naši potomkovia raz označia za plastovú. Nechceme týmto nabádať k zníženiu ostražitosti. Určite je dôležité presne vedieť čo si kupujeme a či je ten výrobok bezpečný, ale skôr by sme sa mali asi viac pýtať a nechať si doložiť fakty. Informácie používať komplexne, nie iba vytrhnuté z kontextu a zdeformované pre subjektívnu potrebu pohľadu na vec.

      PVC je ako základný materiál pre požitie do mnohých výrobkov nevhodný a preto sa musia jeho vlastnosti modifikovať. Jednou z týchto vlastností je plasticita-ohybnosť. Pre zvýšenie plasticity PVC sa pri jeho spracovaní na výrobky používajú tzv. plastifikátory = zmäkčovadlá. Práve najznámejšie a v minulosti aj najrozšírenejšie plastifikátory boli práve ftaláty. Táto olejovitá látka tvorila v mnohých výrobkoch / mäkké PVC výrobky ako obuv, detské hračky ale aj kozmetika, farbivá, oblečenie, ... / aj viac ako 60% podiel zo všetkých pridaných aditív. Celkom je dnes známych viac ako 40 rôznych druhov ftalátov, ktoré sa používali a ešte stále používajú na zmäkčovanie PVC. Z nich väčšina je zdraviu neškodná a nepoškodzuje ani životné prostredie. Je však skupina ftálátov, ktorých pôsobenie na ľudský organizmus je označené ako toxické. Ich používanie je dnes striktne kontrolované a v prípade ich použitia sú stanovené maximálne prípustné objemové limity, ktoré musí výrobca dodržiavať a o použití týchto látok informovať spotrebiteľa nielen v certifikátoch výrobku ale ja na jeho obale.

      V určitých oblastiach výrobkov a to najmä tých, ktoré prichádzajú do styku s potravinami / obaly na potraviny /, do styku s ústami / hračky, taniere, poháre, príbory, obaly na tekutiny, .... / alebo do styku s pokožkou / oblečenie, obuv, kozmetické prípravky, .... / je ich použitie zakázané, alebo objemovo obmedzené. Jedná sa o týchto 8 ftalátov:

      - DEHP - dietylhexyl ftalát
      - BBP - benzylbutylftalát
      - BBP – benzyl butyl ftalát
      - DBP – dibutyl ftalát
      - DIBP – diisobutylftalát
      - DINP - di-isononylftalát
      - DONP - di(n-oktyl)ftalát
      - DPP – dipentylftalát

      Použitie týchto ftalátov sa dnes prísne kontroluje a ich výskyt vo výrobkoch bol prakticky eliminovaný.

      Problematika aditív, ftalátov, a celkove PVC má však aj iný rozmer. Problémom je to, že zmäkčovadlá nie sú v PVC pevne chemicky viazané a pri jeho namáhaní / teplom, mechanicky / a degradácii sa uvoľňujú do prostredia, čím môžu kontaminovať vodu a dostať sa tak do potravinového reťazca. Tento problém je najmarkantnejší práve v priestoroch skládok odpadu. Pokiaľ sa likvidácii a recyklácii výrobkov z PVC nevenuje dostatočná pozornosť, tak sa pri súčasnej produkcii PVC môže stať ich výskyt potenciálnou enviromentálnou hrozbou.

      Nebezpečnejšie ako samotné ftaláty je skôr sekundárny vplyv výroby PVC a PVC odpadu na životné prostredie. Samotná výroba primárneho PVC je energeticky náročná a ekologicky zaťažujúca. Celosvetovo je preto trend na zníženie používania a teda aj výroby PVC, respektíve tlak na jeho systematickú recykláciu. A tu sa dostávame k problematike spojenej s výrobcami podlahových materiálov. Väčšina výrobcov celovinylových podláh používa vo svojej výrobe aj recyklovaný materiál. To je z pohľadu tlaku na zníženie produkcie primárneho PVC a zvýšenia objemu používania recyklovaného PVC pozitívny aspekt, samozrejme za predpokladu, že sa jedná o použitie recyklovaného materiálu známeho chemického zloženia. Práve toto je úskalie ktoré výrobcov rozdelilo na dve skupiny

      - Tí ktorí majú svoje výrobky a rovnako celú výrobu platne certifikovanú / podľa EN 14 041 a jej dodatkov / a vyrábajú výrobky z kontrolovaných zdrojov, kde je potencionálny výskyt škodlivých látok sledovaný. Títo výrobcovia majú certifikované nielen výrobky ale majú certifikované aj svoje výroby / CE, DIBT, ISO, SGS, .... /. Viacerí z nich si svoje výrobky nechávajú preskúšať a získali certifikát Floor score, ktorý hodnotí koncentráciu a vplyv emisií = prchavých organických látok z výrobku na ovzdušie v interiéry. - Tí ktorí vyrábajú svoje výrobky pre trhy kde je certifikácia nepodstatná a prioritným hľadiskom sú nízke výrobné náklady.

      Prví výrobcovia sú väčšinou firmy, ktoré svoj tovar vyrábajú v Európe, alebo ho privážajú od výrobcov, ktoré tieto postupy striktne dodržujú. Väčšinou sa jedná o tovar jasne označený na obale všetkými dôležitými parametrami a rovnako aj emisnou triedou a systémom certifikácie.

      Druhá časť sú výrobky, ktoré sú poväčšine významne lacnejšie a ich výrobky sú väčšinou bez označenia a certifikácie.

      Neznamená to samozrejme, že každý drahší výrobok je kvalitnejší, alebo bezpečnejší. Pri výrazne lacných výrobkoch sa ale toto riziko významne zvyšuje.

      Doporučujeme preto kupovať výrobky, ktoré majú certifikáty, jednoznačné a správne označenie všetkých parametrov na svojom obale a ideálne z predajní, kde sa na všetky tieto ,,drobnosti,, môžete opýtať a v prípade problémov ich aj riešiť.

    • Podmienky a montáž klikovej vinylovej podlahy PURE click+

      PUREClick
      Inštalačný manuál

      Pure Click 40 je vinylová podlaha, navrhnutá pre použitie v obytných priestoroch. Pure Click 55 je vhodná rovnako pre obytné ako aj pre komerčné priestory, ako sú obchody, hotelové izby, ... . Pre dosiahnutie najlepších výsledkov odporúčame riadiť sa nasledovným inštalačným manuálom.

      1. PRÍPRAVA

      DOPRAVA A USKLADNENIE

      Uložte privezenú podlahu opatrne na rovný podklad. Lamely nechajte uložené v nerozbalených balíkoch (maximálne 5 balíkov na sebe).
      Je dôležité, aby boli balíky skladované a klimatizované v priestore, kde sa budú ukladať min. 48 hodín pri teplote (18-25° C). Túto teplotu udržujte aj pri inštalácii a následne počas celej doby užívania podlahy.
      Skladovanie: Podlahu nikdy neskladujte v exteriéri.

       

      NÁRADIE

      Rezací nožík, ceruzka, uhoľník, meter, dilatačné kliny.

       

      PODKLAD

      Dôkladná príprava podkladu je nevyhnutná pre bezchybný výsledok. Hrboly a nerovnosti podkladu, ktoré sú väčšie ako 3mm na 1m sa môžu okopírovať do povrchu budúcej novej podlahy. Dôsledkom toho bude povrch novej podlahy nevzhľadný a môže dôjsť k rýchlemu opotrebeniu, predratiu vyvýšených častí, alebo vzniku prasklín a zvlneniu povrchu v znížených miestach.

       

       

      Odstráňte všetky zbytky omietky, farby, lepidla, oleja, mastnoty, ... podklad musí byť čistý, rovný, suchý a stabilný. Odstráňte textilné materiály ako koberce, vláknité a plstené materiály,... . Odstráňte všetky pozostatky (vrátane klincov) a povysávajte.
      Pure Click môže byť nainštalovaný na betón, dlažbu, drevo a iné tvrdé podlahové krytiny, ktoré zabezpečujú, že podklad je čistý, suchý a hladký.
      Napriek tomu, že Pure Click je odolný voči vlhkosti, podklad musí byť schopný odolať prípadnej vlhkosti. V prípade vzniku vlhkosti pred inštaláciou podlahy je dôležité podklad zaizolovať. Prípadná vlhkosť by mohla spôsobiť vznik plesní alebo húb.

       

      Ubezpečte sa, že nerovnosti nepresahujú 3mm/m alebo 2mm/20cm. V prípade takýchto nerovností musí byť podklad vyrovnaný vhodným plnivom, alebo nivelizačnou stierkou, prípadné praskliny musia byť vyplnené tmelom.
      Ak si nie ste istý, že váš podklad je vhodný, alebo kvalitný pre inštaláciu Pure Click, kontaktujte našich predajcov, radi Vám pomôžu.

       

       

      Podlahové vykurovanie
      Podlaha Pure click je vhodná pre použitie na podlahové vykurovanie za predpokladu, že kúrenie nepresiahne teplotu 27° C. Pri novo zrealizovanom podlahovom vykurovaní sa presvedčte, že bol prevedený nábeh podlahového vykurovania podľa diagramu platného pre prvé spustenie podlahového vykurovania.
      Vypnite podlahové kúrenie 24 hodín pred inštaláciou a taktiež počas inštalácie. Po 24 hodinách aklimatizácie namontovanej podlahy zvyšujte teplotu podlahového vykurovania postupne po 5°C denne až do dosiahnutia maximálnej teploty 27°C. V prípade elektrického podlahového kúrenia odporúčame nepresiahnuť hodnotu vykurovacieho výkonu 60W/m2.
      Zloženie podkladu, v ktorom sa nachádza podlahové kúrenie musí byť pevné a tvrdé.

      Príprava v prípade betónového / nivelizovaného podkladu
      Nový betón nechajte dostatočne vyschnúť. Obsah vlhkosti podkladu musí byť meraný pri vlhkosti vzduchu menšej ako 75 RH pri minimálnej teplote 20°C. V prípade anhydridu môže mať vlhkosť podkladu maximálne 0,5% a v prípade cementového podkladu maximálne 3%. Firmou realizujúcou pokladanie podlahy si nechajte vyhotoviť protokol o meraní rovinnosti, vlhkosti podkladu, vlhkosti ovzdušia v priestore a teploty. Tento protokol si starostlivo uschovajte.

       

       

      Opravy povrchu v prípade nedokonalostí prevádzajte vždy iba s adekvátnym na to určeným materiálom a presvedčte sa, či pre jeho dokonalé prilnutie bola použitá správna penetrácia. V opačnom prípade môže dôjsť k uvoľneniu nivelizovanej vrstvy podlahy a tým k znehodnoteniu podkladu pod uloženou vinylovou podlahou. Pred položením podlahy podklad dôkladne povysávajte.

       

       

      Príprava v prípade pokládky na dlažbu
      Zistite, či podklad nevykazuje problémy s vlhkosťou. Nie je nevyhnutné vyplniť špáry dlažby, pokiaľ tieto nie su širšie ako 5mm a nie sú hlbšie ako 4mm.

      Nikdy neukladaje podlahu tak, aby spoj lamiel podlahy bol v rovnakom smere ako sú špáry dlažby a zabráňte tomu, aby boli spoje lamiel podlahy v miestach priamo nad špárami pôvodnej dlažby.

       

      Príprava v prípade pokládky na drevený podklad
      Skontrolujte či podlaha nie je napadnutá hmyzom, prípadne plesňou a hubami, skontrolujte jej vlhkosť a rovinnosť. Prípadné uvolnené časti priskrutkujte alebo priklincujte o podklad.

       

       

       

      PODLOŽKY

      V prípade požiadavky a potreby na dodatočné zredukovanie krokového a akustického hluku doporučujeme pod podlahu použiť výhradne podložky Multiprotect LVT alebo DreamTec+. V priestoroch so zvýšenou vlhkosťou (kúpelňa, technická miestnosť ...), ktoré nemajú vodeodolný podklad doporučujeme pod podlahu položiť vodenepriepustnú izoláciu. 

       

       

      2. PREDPOKLÁDKOU

      Pure Click nie je vhodný pre použitie v exteriéri, soláriách, saunách a v interiérových priestoroch, v ktorých teplota klesá pod 15°C.
      Zabráňte dlhodobému pôsobeniu priameho slnečného žiarenia na podlahu (v prípade veľkých okien a presklení použite tieniaciu techniku). Extrémne pôsobenie slnečného žiarenia, prehriatie podlahy a veľké zmeny teploty môžu viesť k poškodeniu budúcej podlahy.
      Pri dostatočnom osvetlení skontrolujte všetky pokladané lamely na viditeľné vady ešte pred ich inštaláciou. Prípadné vadné kusy nesmú byť pri pokládke použité.

       

      Pri podlahe so vzhľadom dreva.
      Doporučujeme pri pokládke miešať lamely z viacerých balíkov aby sa výsledná farebná kombinácia lamiel v podlahe priblížila viac k prirodzenému vzhľadu podlahy.

      Pri podlahe so vzhľadom dlažby.
      Pre pokládku do jednej miestnosti použite lamely jednej výrobnej šarže a číslo výrobnej šarže si starostlivo uschovajte spoločne s faktúrou.

       

      3. INŠTALÁCIA

      Pri dostatočnom osvetlení skontrolujte všetky pokladané lamely na viditelné vady ešte pred ich inštaláciou .
      Podlaha Pure Click sa inštaluje plávajúcim spôsobom to znamená, že podlaha sa môže pohnúť do ktorejkoľvek strany. Po obvode celej podlahy musia byť vytvorené dostatočne široké dilatačné medzery od stien, alebo od trvalo upevnených objektov stavby a podlaha nesmie byť priskrutkovaná, alebo priklincovaná k podkladu.

      Inštalácia podlahy je posledným krokom pri f inálnom dokončovaní miestnosti pred montážou zárubní. Kuchynské linky, vykurovacie telesá a telesá s prípadným otvoreným ohňom (ako krby, pece ... atď.) nesmú byť nainštalované na budúcej podlahe, ale do podlahy musia byť vykrúžené otvory s priemerom o min. 16mm väčším ako je priemer nožičiek. Nožičky kuchynskej linky tak nebudú stáť na novej plávajúcej podlahe, ale na pôvodnom pevnom podklade a nebudú brániť dilatácií a pohybu novej podlahy.

      Vymerajte miestnosť tak, aby boli lamely podlahy rovnomerne rozložené. Po zameraní bude možné určiť, či je potrebné zúžiť už prvú radu tak, aby po položení poslednej rady nebola prvá a ani posledná rada užšia ako 5 cm.
      Ak prvá rada nemusí byť zúžená, odstráňte klikový spoj lamiel pri stenách. Je veľmi dôležité spraviť dilatačné medzery o veľkosti 8mm po celom obvode miestnosti a okolo potrubia, prahov a všetkých pevných častí stavby. Najväčšia plocha jednej miestnosti, v ktorej môže byť podlaha uložená bez dilatácie plochy, nesmie presahovať 20 x 20 m. V prípade , že plocha je väčšia ako 20 x 20 m musí byť použitá dilatačná medzera prekrytá prechodovou lištou. Dilatačná medzera a prechodová lišta musia byť použité aj v miestach, v ktorých sa spájajú miestnosti (väčšinou miesta, kde sa nachádzajú dvere).
      Doporučujeme pri pokládke miešať lamely z viacerých balíkov, aby sa výsledná farebná kombinácia lamiel v podlahe priblížila viac k prirodzenému vzhľadu podlahy.

      K spojeniu lamiel nepoužívajte kladivo. Lamely skracujte rezacím nožíkom, režte na strane dekoru.

       

      LAMELY

      Vždy keď začínate nový rad uistite sa, že priečne spoje dvoch susediacich radov sú od seba vzdialené viac ako 30 cm (= 3 klikové spoje). Pomocou zvyšného kusu z predchádzajúceho radu môžete začať nový rad, ten ale musí byť dlhší ako 30 cm. V prípade, že sa spoje po použití zvyšného kusu z predchádzajúceho radu prekrývajú je nutné tento kus skrátiť tak, aby po odrezaní nebol kratší ako 30 cm, alebo použiť novú lamelu potrebnej dĺžky.

      Uloženie lamiel Pure Click môže vytvárať rôzne vzory.

       

       

      DLAŽOBNÉ LAMELY

      Vždy keď začínaťe nový rad sa uistite, že priečne spoje dvoch susediacich radov su od seba vzdialené viac ako 20 cm (= 2 klikové spoje). Pomocou zvyšného kusu z predchádzajúceho radu môžete začať nový rad, ten ale musí byť dlhší ako 20 cm . V prípade, že sa spoje po použití zvyšného kusu z predchádzajúceho radu prekrývajú je nutné tento kus skrátiť tak, aby po odrezaní nebol kratší ako 20 cm.

       

      Klikový spoj nového radu musí byť umiestnený presne uprostred 2 Klikových spojov predchádzajúceho radu.
      Počnúc druhým radom, vždy spojte najskôr kratšiu časť/ priečny spoj a následne dlhšiu časť.

      Pre inštaláciu posledného radu uložte posledný rad presne na posledný uložený rad. Uložte daľšiu lamelu k stene, dekorom k zemy a naznačte si jej veľkosť, aby vám sedel spoj s posledným uloženým radom. Narežte označenú lamelu a vložte na miesto.
      Táto metóda by mala byť opakovaná pre každú lamelu až pokým bude posledný rad hotový. V prípade prahov, uložte lamelu k prahu , dekorom k zemy. Narežte lamelu a následne ju vložte pod prah.

       

      4. FINALIZÁCIA

      Použite doplnky Pure Click pre dokonalý výsledok.
      Nikdy nepripevnujte soklové lišty k podlahe ani lepidlom ani silikónom.

      5. ÚDRŽBA

      Zvážte si ponechanie pár kusov lamiel v prípade potrebných budúcich opráv.

      ČISTIACE ROHOŽE

      Aby ste udržali svoju podlahu v dobrom stave je dôležité umiestniť negumové rohože ku všetkým vstupom. Tak sa predíde prineseniu nečistôt, alebo kamienkov na Vašu podlahu. Umiestnenie čistiacich zón a rohoží je dôležité pre zachytávanie drsných častíc prinesených na obuvi, ktoré by mohli podlahu poškodiť. Nepoužívajte materiály, ktoré sú zo spodnej strany gumenné mohlo by to spôsobiť trvalé čiary na podlahe. Kancelárske stoličky s kolieskami, nohy nábytku, posilňovacie náradie, ... by mali byť vybavené mäkkými kolieskami, aby sa predišlo odieraniu a trvalému poškodeniu podlahy. Použite jemné, negumové filcové podložky pod nohy nábytku a nohy stoličiek.

      ČISTENIE

      Počiatočné čistenie
      Najskôr povysávajte, aby ste odstránili všetok prach a nečistoty z podlahy. Potom podlahu pozmývajte vodou a neutrálnym čistiacim prostriedkom aspoň 2-krát, pokým voda nezostane čistá. Odporúčame použiť BERRYALLOC Vinyl Planks cleaning agent. Ostatné čistiace prostriedky môžu obsahovať zložky, ktoré by podlahu mohli poškodiť. Povrch podlahy potrebuje špecifické ošetrovanie po inštalácii.

      Bežné čistiace inštrukcie
      Povysávanie, alebo zmývanie vykonávajte podľa potreby. Zmývajte čistou vodou, alebo jemným čistiacim prostriedkom. Odporúčame použiť produkty BERRYALLOC Vinyl Planks Cleaning, nakoľko iné prostriedky môžu poškodiť povrch podlahy. Na podlahu nevylievajte vodu a dbajte na to aby prizmývaní nevznikali kaluže vody. Snažte sa podlahu poutierať do sucha. Pri namočení sa podlaha môže stať veľmi klzkou. Škvrny, rozliata tekutina a iné znečistenia by mali byť odstránené najskôr ako je t o možné.
      Nepoužívajte prostriedky na báze chlóru, Nikdy povrch nevoskujte a ani nelakujte. Nikdy na údržbu nepoužívajte prostriedky obsahujúce vosk alebo olej.

      6. GARANČNÉ PODMIENKY

      Garancia pre prvého užívateľa:
      Výrobca garantuje vlastnosti produktu bez výrobných vád. Garancia začína plynúť dňom predaja a inštalácie výrobku prvému majiteľovi Táto garancia vlastností výrobku platí v prípade, že výrobok bol nainštalovaný, používaný a ošetrovaný v súlade s týmto inštalačným manuálom a podmienkami v ňom uvedenými. Garancia je poskytovaná formou výmeny lamiel, pri ktorých bola preukázaná prítomnosť výrobnej vady, za lamely bez vád v ekvivaletnej triede použitia výberom z kolekcie PURE Click vyrábanej v čase uznanej reklamácie. Táto garancia nezahŕňa finančné odškodnenie a ani náhradu nákladov nademontáža montáž novej podlahy.

      Garancia sa nevzťahuje na:

      • Bežné opotrebovanie podlahy
      • Mechanické poškodenie alebo iné poškodenia, ktoré sú rozpore s inštalačným manuálom BERRYALLOC.
      • Používanie v rozpore s týmto manuálom a v rozpore s triedou použitia výrobku.
      • Poškodenia zapríčinené používaním nevhodných čistiacich metód alebo čistiacich prostriedkov.
      • Poškodenia ťažkým nábytkom a stoličkami. Doporučuje sa použitie filcových podložiek pod všetky nohy stoličiek a nábytku, čím sa redukuje možnosť vzniku škrabancov a šmúh.
      • Poškodenia spôsobené pieskom a kamienkami. Doporučuje sa použitie čistiacich zón a rohoží pri vstupe z exteriéru.
      • Poškodenie škrabancami.
      • Montáž prevedenú ináč ako je uvedené v tomto inštalačnom manuále.

       

      V prípade viditeľ ných vád kontaktujte predajcu najneskôr do 2 týždňov od dňa, kedy boli tieto vady zistené. K reklamácii je nevyhnutné priložiť originálny doklad preukazujúci dátum nadobudnutia tovaru a rovnako protokol o zameraní podmienok priestoru pred inštaláciou s dátumom inštalácie výrobku. Pre viac informácii navštívte: www.berryalloc.com

      7. ZÁVEREČNÉ USTANOVENIE

      Tento dokument v sebe zahŕňa všetky hlavné pokyny pre inštaláciu, vyplývajúce z posledných dostupných informácií. Pre dosiahnutie najlepšieho výsledku a garancie výrobcu dodržujte podmienky uvedené v tomto manuále.